ИСТОЧНИК

Повышение квалификации
Виды плазменной резки металла

Знание видов, или режимов, плазменной резки определяет выбор расходных материалов.
Многообразие производственных задач, которые позволяет решать плазменная резка металла, выражается во множественности типов плазменной резки. Также знание видов, или режимов, плазменной резки определяет выбор расходных материалов, правильность подбора которых, в конечном итоге, решает успех данной производственной операции. Рассмотрим некоторые основы виды плазменной резки металла.
В первую очередь, необходимо обратить внимание, что машины плазменной резки позволяют по-разному обрабатывать металл.
Соответственно, по типу обработки металла выделяется:
1) непосредственно плазменная резка - означает разделение металла на части при помощи плазменной струи, в т.ч. для получения отверстий и снятия фаски;
2) строжка – означает снятие части металла с поверхности без его разделения, в результате чего образуется канавка. Существуют различные техники строжки при помощи плазменного резака, например прямая, волновая, боковая строжка;
3) гравировка – используется для выполнения надписей, орнаментов, значков, изображений на поверхности металла без его разделения на части.
По типу обрабатываемого металла выделяется:
1) плазменная резка листового металла;
2) плазменная резка металлической сетки;
3) плазменная резка труб, например, для координатной резки отверстий и др.
По типу охлаждения выделяется:
1) воздушно-плазменная резка — в данном случае охлаждение резаков осуществляется посредством окружающего воздуха и не требует выполнения дополнительных действий в целях охлаждения. В то же время сам подаваемый газ должен соответствовать определенным требованиям, например, в системе резки МС-65−85−105 в целях оптимальной производительности газ должен отвечать требованиям стандарта ISO8573−1:2010, класс 1.2.2;
2) плазменная резка с жидкостным охлаждением — в системах плазменной резки данного типа существует специальным подсистема водяного охлаждения, которая отводит тепло от частей плазменного резка посредством поглощения тепла охлаждающей жидкостью. В американских система плазменной резки ВП-130−260−400 в условиях окружающей среды от -12 °C до 40 °C используется специальная охлаждающая жидкость, которая состоит на 69,8% из воды, на 30% из пропиленгликоля и на 0,2% из бензотриазола. При очень высоких температурах (выше 38 °C) окружающего воздуха обработанная вода обеспечит наилучшее охлаждение.
По способу резания (типу резака) выделяется:
1) ручная плазменная резка — в данном случае используется ручной резак, который оператор удерживает непосредственно в руках при резке металла. При данном типе резки защитный экран (наконечник) резака проводят прямо по поверхности металла, поэтому сам наконечник имеет специальные отверстия, через которые выходят искры и брызги от разрезаемого металла. В ручных резаках для удобства резки расходные детали располагаются под углом по отношению к оси резака, т. е. сам резак имеет некоторый изгиб. В американских системах используется угол 90, 75, 65 или 15 градусов по отношению к оси самого резака;
2) механизированная плазменная резка — в данном случае процесс плазменной резки осуществляется при помощи специального оборудования ЧПУ. В механизированных резаках расходные материалы располагаются на оси самого резака, который не имеет изгиба. В названии самого резака иногда указывается угол, который в данном случае имеет 180 градусов. В бытовом обиходе часто используются термины автоматическая, автоматизированная, механическая плазменная резка, которые являются не совсем точными синонимами термина «механизированная резка».
В зависимости от расстояния между резаком и разрезаемым металлом выделяется:
1) контактная плазменная резка — плазменная резка с опорой, при которой защитный экран (наконечник) плазменного резака опирается непосредственно на разрезаемый металл. Данный вид резки используется в ручных резаках и определяет форму защитного экрана. Специальным форма экрана является решением проблемы человеческого фактора, который проявляется в том, что оператор не имеет возможности соблюдать неизменно необходимое расстояние между экраном и заготовкой на протяжении всей операции реза;
2) плазменная резка с зазором — данный тип плазменной резки предполагает соблюдение требуемого расстояния между защитным экраном (наконечником) резака и разрезаемым металлом. Данный тип резки используется в механизированных резаках, для которых соблюдение требуемого расстояния осуществляется при помощи ЧПУ.
По количеству компонентов используемых газов выделяется:
1) плазменная резка с использованием однокомпонентной газовой смеси;
2) плазменная резка с использованием двухкомпонентной газовой смеси — предполагает использование двух газов, один из которых выступает в качестве плазмообразующего, другой — в качестве защитного. Например, в системах плазменной резки ВП-130−260−400 для резки низкоуглеродистой стали в качестве плазмообразующего газа используется кислород O2 на 30 — 400 А, в качестве защитного газа при режиме резки от 30 до 50 А — кислород O2, при резке от 80 А до 400 А — воздух. При работе с нержавеющей сталью — в качестве плазмообразующего газа при резке от 30 до 50 А используется азот N2 и F5 (95% азота, 5% водорода), при резке 80 А — F5, при резке от 130 до 400 А — азот N2 и H35 (65% аргона, 35% водорода). При работе с нержавеющей сталью при резке от 30 до 260 А защитным газом выступает азот N2, при резке 400 А — азот N2 и воздух. В системах плазменной резки ВП-130−260−400 для резки алюминия на 30 — 50 А плазмообразующим газом выступает воздух, 130 А — H35 и воздух, на 260 — 400 А — азот N2 и H35. При резке алюминия защитным газом выступает: 30 — 50 А — воздух, 130 А — азот N2 и воздух, 200 А — азот N2, 260 — 400 А — азот N2 и воздух.
В зависимости от среды, в которой производится плазменная река, выделяется:
1) «сухая» плазменная резка на открытом воздухе — предполагает использование вытяжного стола случае механизированной резки или просто резку на воздуху в случае ручной резки металла;
2) полусухая плазменная резка над водой — предполагает использование водоналивного стола (водяного стола), который имеет специальный резервуар с водой, находящейся под разрезаемой поверхностью на расстоянии нескольких сантиметров;
3) «мокрая» плазменная резка под водой — при таком типе плазменной резки в воду погружается не только заготовка, но и сам плазменный резак.
В зависимости от угла между осью резака и плоскостью заготовки:
1) плазменная резка под прямом углом — в данном случае резка осуществляется под углом 90 градусов между осью резака и плоскостью разрезаемого металла;
2) плазменная резка со скосом — в данном случае резка осуществляется под углом, отличном от 90 градусов. Например, в системах плазменной резки ВП-130−260−400 угол при резке со скосом может варьироваться в диапазоне от 0° до 45°.
Обращайте внимание на используемый тип плазменной резки при выборе расходных материалов!
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы быть в курсе последних новостей нашей компании
Made on
Tilda