Поставляем расходные материалы и системы резки металла с 2015 года.
Повышение квалификации
Электрод в системах плазменной резки металла: функции и особенности
Каковы основные функции плазменного электрода системы?
Благодаря современным технологиям на данный момент система плазменной резки с ЧПУ — это наиболее производительный и экономически эффективный способ резки металла.
Однако для достижения наивысшей производительности операторам необходимо обеспечить поддержание рабочего состояния расходных материалов в резака.
В свою очередь, данная задача требует хорошего понимания особенностей и функций каждого расходного материала, что является залогом максимальной отдачи от работы плазменного источника.
Однако для достижения наивысшей производительности операторам необходимо обеспечить поддержание рабочего состояния расходных материалов в резака.
В свою очередь, данная задача требует хорошего понимания особенностей и функций каждого расходного материала, что является залогом максимальной отдачи от работы плазменного источника.
Основополагающий и базовый расходный материал в системах плазменной резки, в том числе в серии плазморезов Beverly Arctherm (Беверли Арктерм), — это электрод.
Основная функция электрода — формирование плазменной дуги, для чего электрод подключен к отрицательному выводу источника питания.
Вторичная функция плазменного электрода — проведение высоковольтной (высокочастотной) энергии во время пусковой последовательности, добавляя энергию для ионизации газа, что позволяет запустить плазменную дугу.
Поскольку электрод является основной контактной точкой для плазменной дуги, он сильно нагревается. В результате концевой эмиттер плазменного электрода, изготовленный из гафния, может достигать температуры более 1500 градусов по Цельсию.
В целом, большинство электродов для плазменной резки, используемых при силе тока более 100 А, имеют жидкостное охлаждение, в отличие от газового охлаждения в слаботочных механизированных и ручных плазменных системах.
В частности, в системе Beverly Arctherm SM200A-II (Арктерм-200) используется жидкостное охлаждение, что обеспечивает продолжительность включения 100% по сравнению с продолжительностью включения систем воздушного охлаждения на уровне 60−70%.
Вторичная функция плазменного электрода — проведение высоковольтной (высокочастотной) энергии во время пусковой последовательности, добавляя энергию для ионизации газа, что позволяет запустить плазменную дугу.
Поскольку электрод является основной контактной точкой для плазменной дуги, он сильно нагревается. В результате концевой эмиттер плазменного электрода, изготовленный из гафния, может достигать температуры более 1500 градусов по Цельсию.
В целом, большинство электродов для плазменной резки, используемых при силе тока более 100 А, имеют жидкостное охлаждение, в отличие от газового охлаждения в слаботочных механизированных и ручных плазменных системах.
В частности, в системе Beverly Arctherm SM200A-II (Арктерм-200) используется жидкостное охлаждение, что обеспечивает продолжительность включения 100% по сравнению с продолжительностью включения систем воздушного охлаждения на уровне 60−70%.
Каковы важнейшие характеристики плазменного электрода?
Прежде всего, важнейший элемент плазменного электрода — это гафниевый эмиттер. Вставка из гафния соединяется с медным телом электрода специальным способом, который обеспечивает отличное тепловое и электрическое соединение.
В электродах плазменных систем Беверли Арктерм, в том числе Beverly Arctherm SM200A-II, используется специальная технология, по которой диаметр гафниевого эмиттера соответствует уровню мощности, на который электрод рассчитан, что обеспечивает наиболее эффективный теплообмен.
В электродах плазменных систем Беверли Арктерм, в том числе Beverly Arctherm SM200A-II, используется специальная технология, по которой диаметр гафниевого эмиттера соответствует уровню мощности, на который электрод рассчитан, что обеспечивает наиболее эффективный теплообмен.
Другой очень важный фактор это стабильность и соответствие размеров, что позволяет плазменному электроду хорошо прилегать к другим внутренним компонентам плазменного резака.
Если электрод имеет неправильную длину или диаметр, то это резко ухудшает центровку и влияет на качество резки.
Если электрод имеет неправильную длину или диаметр, то это резко ухудшает центровку и влияет на качество резки.
Вторая критическая характеристика плазменного электрода — это точно обработанное внутреннее отверстие и ступенька, которые обеспечивают охлаждение в результате точного совмещения трубки подающей охлаждающую жидкость с полым фрезерованным центрирующим штырем в нижней части электрода.
Кроме того, центровка позволяет обеспечить очень концентричный поток охлаждающей жидкости вокруг гафниевого эмиттера который подвергается сильному нагреву.
Кроме того, центровка позволяет обеспечить очень концентричный поток охлаждающей жидкости вокруг гафниевого эмиттера который подвергается сильному нагреву.
Наконец, ключевая особенность конструкции электрода и резака — это трубка подачи охлаждающей жидкости.
Как работает трубка охлаждения?
Трубка свободно устанавливается в резак, а при установке электрода трубка охлаждения самостоятельно выравнивается и позиционируется в соответствии с внутренней геометрией электрода.
Охлаждающая жидкость поступает в верхнюю часть трубки под относительно высоким давлением и продавливается через плотную посадку вокруг полого стана электрода.
В итоге за счет сдавливания скорость охлаждающей жидкости увеличивается, и она эффективно срывает паровые скопления вокруг горячего гафния, обеспечивая эффективный отвод тепла.
Трубка свободно устанавливается в резак, а при установке электрода трубка охлаждения самостоятельно выравнивается и позиционируется в соответствии с внутренней геометрией электрода.
Охлаждающая жидкость поступает в верхнюю часть трубки под относительно высоким давлением и продавливается через плотную посадку вокруг полого стана электрода.
В итоге за счет сдавливания скорость охлаждающей жидкости увеличивается, и она эффективно срывает паровые скопления вокруг горячего гафния, обеспечивая эффективный отвод тепла.
Как выбрать плазменный электрод Beverly Arctherm SM200A-II?
Качество реза при использовании плазменного источника Beverly Arctherm SM200A-II (Арктерм-200) определяется рядом факторов, одним из которых выступает своевременная замена расходных деталей.
Ключевой расходной деталью выступает плазменный электрод (катод), который всегда меняется вместе с плазменным соплом (форсункой).
Следовательно, логичным представляется осветить схему подбора электрода, которые используется при выборе других плазменных расходников.
Ключевой расходной деталью выступает плазменный электрод (катод), который всегда меняется вместе с плазменным соплом (форсункой).
Следовательно, логичным представляется осветить схему подбора электрода, которые используется при выборе других плазменных расходников.
Для правильного выбора плазменного электрода системы плазменной резки Беверли Арктерм-200 следует учитывать такие важнейшие факторы:
1) Вид разрезаемого металла.
2) Используемый плазмообразующий газ: воздух или кислород.
3) Сила тока.
1) Вид разрезаемого металла.
2) Используемый плазмообразующий газ: воздух или кислород.
3) Сила тока.
Поэтому сделаем пояснение, что, например, электрод IS123100A используется при резке низкоуглеродистой стали на силе тока 200 ампер; при этом данный электрод используется при резке как воздухом, так и кислородом.
Своевременно приобретайте расходные материалы Beverly Arctherm SM200A-II
Своевременно приобретайте расходные материалы Beverly Arctherm SM200A-II
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы быть в курсе последних новостей нашей компании
